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　　循環(huán)性能對鋰離子電池的重要程度無需多言，電池更長的循環(huán)壽命意味著更少的資源浪費(fèi)。影響鋰離子電池循環(huán)性能的因素有很多，下面，鋰電池廠家給大家列舉主要的幾個(gè)。

　　1、所使用原材料種類：材料的選擇是影響鋰離子電池性能的第一要素。材料性能的好壞，決定了電池的循環(huán)性能，如果材料的性能很差，工藝再合理、電芯的循環(huán)也必然無法保證。從材料角度來看，一個(gè)電池的循環(huán)性能，是由正極與電解液匹配、負(fù)極與電解液匹配這兩者中，較差的一者來決定的。材料的循環(huán)性能較差，一方面可能是在循環(huán)過程中晶體結(jié)構(gòu)變化過快從而無法繼續(xù)完成嵌鋰脫鋰，一方面可能是由于活性物質(zhì)與對應(yīng)電解液無法生成致密均勻的SEI膜造成活性物質(zhì)與電解液過早發(fā)生副反應(yīng)而使電解液過快消耗進(jìn)而影響循環(huán)。

　　2、正負(fù)極壓實(shí)：正負(fù)極壓實(shí)過高，雖然可以提高電芯的能量密度，但是也會一定程度上降低材料的循環(huán)性能。如果正負(fù)極壓實(shí)過大的話，不利于鋰離子的嵌入和脫出，有可能會使電池的容量降低，同時(shí)也會使電池的循環(huán)性能及倍率性能降低。

　　3、水分：過多的水分會與正負(fù)極活性物質(zhì)及電解液發(fā)生副反應(yīng)、破壞其結(jié)構(gòu)進(jìn)而影響循環(huán)，使副反應(yīng)在極片表面反應(yīng)，影響鋰離子的嵌入和脫出。同時(shí)水分過多也不利于SEI膜的形成。如果水分過多的話，水分在電池內(nèi)部電解，產(chǎn)生氣體，使電池內(nèi)部氣壓過大，造成電池漏液，嚴(yán)重者可以導(dǎo)致電池防爆閥斷開。但在痕量的水分難以除去的同時(shí)，痕量的水也可以一定程度上保證電芯的性能。

　　4、涂布面密度：對同型號同容量同材料的電芯而言，降低膜密度相當(dāng)于增加一層或多層卷繞或疊片層數(shù)，對應(yīng)增加的隔膜可以吸收更多的電解液以保證循環(huán)?？紤]到更薄的膜密度可以增加電芯的倍率性能、極片及裸電芯的烘烤除水也會容易些，但是較低的面密度時(shí)操作者在圖過程中面密度難以控制，進(jìn)一步影響產(chǎn)品質(zhì)量而且漿料中的大顆粒也可能會對涂布、輥壓造成更多的困難，同時(shí)降低了生產(chǎn)效率及增加員工操作的困難。，所以對于涂布面密度的改進(jìn)要綜合考慮以上幾個(gè)因素。

　　5、負(fù)極過量：在鋰電池循環(huán)過程中，負(fù)極材料不斷接受嵌入的鋰離子，在長時(shí)間循環(huán)之后，負(fù)極材料的結(jié)構(gòu)破壞嚴(yán)重。所以在鋰電池設(shè)計(jì)時(shí)，我們需要復(fù)負(fù)極材料適當(dāng)過量。若負(fù)極過量不充足，電芯可能在循環(huán)前并不析鋰，但是循環(huán)幾百次后正極結(jié)構(gòu)變化甚微但是負(fù)極結(jié)構(gòu)被破壞嚴(yán)重而無法完全接收正極提供的鋰離子從而析鋰，造成容量過早下降。

　　6、電解液量：電解液量不足對循環(huán)產(chǎn)生影響主要有三個(gè)原因，一是注液量不足，注液量不足時(shí)，電池在循環(huán)過程中，鋰離子無法進(jìn)行正常的傳導(dǎo)，導(dǎo)致鋰離子無法正常的傳導(dǎo)，從而使鋰離子電池的容量降低。二是雖然注液量充足但是老化時(shí)間不夠或者正負(fù)極由于壓實(shí)過高等原因造成的浸液不充分，如果電池浸潤不充分，極片表面無電解液，則對應(yīng)的極片無法發(fā)揮其對應(yīng)的克容量，導(dǎo)致電池的容量降低。三是隨著循環(huán)電芯內(nèi)部電解液被消耗完畢，正負(fù)極特別是負(fù)極與電解液的匹配性的微觀表現(xiàn)為致密且穩(wěn)定的SEI的形成，而右眼可見的表現(xiàn)，既為循環(huán)過程中電解液的消耗速度。不完整的SEI膜一方面無法有效阻止負(fù)極與電解液發(fā)生副反應(yīng)從而消耗電解液，一方面在SEI膜有缺陷的部位會隨著循環(huán)的進(jìn)行而重新生成SEI膜從而消耗可逆鋰源和電解液。不論是對循環(huán)成百甚至上千次的電芯還是對于幾十次既跳水的電芯，若循環(huán)前電解液充足而循環(huán)后電解液已經(jīng)消耗完畢，則增加電解液保有量很可能就可以一定程度上提高其循環(huán)性能。

　　7、測試的客觀條件：測試過程中的充放電倍率、截止電壓、充電截止電流、測試中的過充過放、測試房溫度、測試過程中的突然中斷、測試點(diǎn)與電芯的接觸內(nèi)阻等外界因素，都會或多或少影響循環(huán)性能測試結(jié)果。